Czujnik zegarowy uchylny 0-0,8 mm z podziałką 0,01 mm, tarcza 30 mm, końcówka z węglika spiekanego

Czujnik zegarowy uchylny 0–0,8 mm – tarcza 30 mm, końcówka z węglika spiekanego

📏 Precyzyjny czujnik zegarowy to niezawodne narzędzie pomiarowe, idealne do dokładnego mierzenia odchyleń w zakresie do 0,8 mm z rozdzielczością 0,01 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości materiałom urządzenie gwarantuje trwałość i stabilność pracy, nawet w wymagających warunkach przemysłowych. To wyposażenie, które rozszerza możliwości posiadanego przyrządu pomiarowego.

To czujnik o innej konstrukcji niż popularne modele o zakresie 0–10 mm. Trzpień pomiarowy jest tu uchylny, a nie przesuwny – porusza się po łuku, a nie wzdłuż własnej osi. Taka budowa pozwala zmieścić przyrząd w miejscach, gdzie klasyczny czujnik z długim trzpieniem po prostu się nie zmieści. Kąt styku końcówki z powierzchnią wpływa wprost na wynik pomiaru.

Za tym idzie niewielki zakres pomiarowy: 0,8 mm. Nie jest to wada, tylko konsekwencja przeznaczenia. Czujniki uchylne stosuje się tam, gdzie mierzy się małe odchyłki na dokładnie przygotowanych powierzchniach – przy centrowaniu detalu w uchwycie tokarskim, ustawianiu imadła na frezarce czy kontroli równoległości. W takich zadaniach 0,8 mm to dużo więcej niż potrzeba. Dobór długości to zawsze kompromis między zasięgiem a sztywnością.

Tarcza o średnicy 30 mm i trzpień pomiarowy o długości 20 mm dopełniają tej filozofii: przyrząd ma być mały i mieścić się tam, gdzie prowadzi się pomiar. Obudowę wykonano z aluminium i tworzywa sztucznego odpornego na uderzenia – kompromis między małą masą a odpornością na warunki warsztatowe. Trwałość punktu styku decyduje o powtarzalności odczytów.

Na szczególną uwagę zasługuje końcówka pomiarowa z węglika spiekanego. To materiał wyjątkowo twardy i odporny na ścieranie, stosowany w narzędziach skrawających. W czujniku oznacza to, że punkt styku nie zużywa się przy setkach pomiarów i zachowuje kształt, od którego zależy dokładność odczytu. Mocowanie odbywa się zaciskiem typu jaskółczy ogon albo trzpieniami 6 i 8 mm z zestawu. Znormalizowane mocowanie ułatwia współpracę z różnymi przyrządami.

Najważniejsze zalety:

• ✅ Konstrukcja uchylna – dostęp tam, gdzie klasyczny czujnik się nie zmieści. Pomiar tam, gdzie standardowa końcówka zawodzi.
• ✅ Rozdzielczość 0,01 mm – odczyt setnych części milimetra. Dopasowanie do kształtu powierzchni.
• ✅ Tarcza 30 mm – mały przyrząd do pracy w ciasnych miejscach. Większa dokładność odczytu.
• ✅ Końcówka z węglika spiekanego – nie zużywa się przy setkach pomiarów. Współpraca z posiadanym czujnikiem.
• ✅ Dwa sposoby mocowania – zacisk jaskółczy ogon albo trzpienie 6 i 8 mm. Wygodna praca w ciasnych miejscach.
• ✅ Obudowa odporna na uderzenia – aluminium i wytrzymałe tworzywo. Przyrząd służy przez lata.

📦 Skład zestawu

• Czujnik zegarowy uchylny 0–0,8 mm – z tarczą 30 mm i końcówką z węglika spiekanego.
• Trzpienie mocujące 6 i 8 mm – alternatywa dla zacisku typu jaskółczy ogon.

⚙️ Dane techniczne

🛠️ Zastosowanie

Czujnik przeznaczony jest do precyzyjnych pomiarów małych odchyłek w warsztacie i w przemyśle.

• 🔩 Centrowanie detalu – ustawianie elementu w uchwycie tokarskim. Częsta sytuacja przy pomiarach warsztatowych.
• 🔩 Ustawianie imadła – kontrola równoległości na frezarce. Pomiary za osłonami i elementami.
• 🔩 Kontrola równoległości – pomiar odchyłek powierzchni. Kontrola powierzchni nieplaskich.
• 🔩 Ciasne miejsca – dzięki konstrukcji uchylnej i tarczy 30 mm. Punkty oddalone od miejsca mocowania.
• 🔩 Kontrola jakości – sprawdzanie tolerancji wykonania. Sprawdzanie tolerancji wykonania.
• 🔩 Warunki przemysłowe – obudowa odporna na uderzenia. Uzupełnienie wyposażenia pomiarowego.

📋 Jak używać – krok po kroku:

1. Zamocuj czujnik zaciskiem jaskółczy ogon albo trzpieniem 6 lub 8 mm. Zgodność gwintu warto sprawdzić przed zakupem.
2. Ustaw końcówkę tak, aby dotykała powierzchni możliwie stycznie, nie prostopadle. Moment przeniesiony przez mechanizm go uszkadza.
3. Dosuń trzpień, wybierając niewielki zapas roboczy – zakres wynosi tylko 0,8 mm. Kształt końcówki dobiera się do punktu styku.
4. Wyzeruj tarczę, obracając pierścień skali. Ugięcie końcówki zaniża odczyt.
5. Przesuwaj albo obracaj mierzony element powoli i równomiernie. Drobny gwint łatwo zerwać.
6. Odczytaj różnicę między wartością najmniejszą a największą. Zły kąt styku zaburza wynik.

⚠️ Ważne: czujnik zegarowy to przyrząd pomiarowy o dużej precyzji, wrażliwy na uderzenia – upuszczenie na twarde podłoże albo zderzenie z innym narzędziem w skrzynce może trwale zmienić jego wskazania, nawet jeśli z zewnątrz nie widać uszkodzenia. Przechowuj go w etui lub pudełku, osobno od narzędzi warsztatowych. Nigdy nie dociskaj trzpienia pomiarowego ręką ani nie rozciągaj go poza zakres pomiarowy. Uważaj na niewielki zakres pomiarowy: przy 0,8 mm bardzo łatwo wyjść poza skalę, co przy czujnikach uchylnych grozi uszkodzeniem mechanizmu dźwigni. Przy pomiarze ustawiaj końcówkę stycznie do powierzchni – w czujnikach uchylnych ustawienie prostopadłe zaburza odczyt. Przed pomiarem oczyść mierzoną powierzchnię, bo nawet cienka warstwa smaru zaburza odczyt. Pamiętaj, że przyrząd nie jest wzorcowany – przy pomiarach decydujących o bezpieczeństwie kieruj się wartościami granicznymi podanymi przez producenta.

Warto na koniec zwrócić uwagę na rzecz, która przy przyrządach pomiarowych bywa lekceważona: warunki pomiaru. Stal rozszerza się wraz z temperaturą, więc element zmierzony zaraz po obróbce albo po jeździe da inny wynik niż ten sam element wystudzony. Przy tolerancjach rzędu setnych milimetra ta różnica bywa większa niż mierzona odchyłka — dlatego pomiary kontrolne wykonuje się na elementach o temperaturze otoczenia.

❓ Najczęściej zadawane pytania

🔹 Jaki zakres ma czujnik?
0–0,8 mm, przy rozdzielczości 0,01 mm. To jeden z bogatszych zestawów w tej kategorii.

🔹 Czym różni się czujnik uchylny od klasycznego?
Trzpień porusza się po łuku, a nie wzdłuż własnej osi – dzięki temu przyrząd zmieści się tam, gdzie klasyczny czujnik z długim trzpieniem się nie zmieści. Zakres pokrywa większość typowych sytuacji pomiarowych.

🔹 Czy zakres 0,8 mm nie jest za mały?
Nie do tych zadań, do których czujnik jest przeznaczony. Mierzy się nim małe odchyłki na dokładnie przygotowanych powierzchniach – przy centrowaniu detalu czy ustawianiu imadła. Zgodność warto potwierdzić przed zakupem.

🔹 Z czego wykonano końcówkę pomiarową?
Z węglika spiekanego – materiału wyjątkowo twardego i odpornego na ścieranie, dzięki czemu punkt styku nie zużywa się przy setkach pomiarów. Standardowa końcówka ma ograniczone zastosowanie.

🔹 Jak mocuje się czujnik?
Zaciskiem typu jaskółczy ogon albo trzpieniami o średnicy 6 i 8 mm, dostarczonymi w zestawie. Sztywność ma przy pomiarach duże znaczenie.

🔹 Jaką średnicę ma tarcza?
30 mm – to mały przyrząd, przeznaczony do pracy w ograniczonej przestrzeni. Zestaw uzupełnia przyrząd, którego już używasz.