Filtr z reduktorem i odwadniaczem do kompresora, 1/2", zakres 0-10 bar, uchwyt ścienny

Filtr z reduktorem i odwadniaczem – zakres 0–10 bar

💨 Kompletny blok przygotowania powietrza, którego konstrukcja pozwala na zamontowanie urządzenia na ścianie. Redukuje i utrzymuje stałe ciśnienie robocze, niezbędne do prawidłowego działania narzędzi takich jak pistolety lakiernicze czy klucze udarowe, a jednocześnie filtruje, odwadnia, odoleja i oczyszcza powietrze z wszelkich zanieczyszczeń. To element instalacji chroniący kosztowny osprzęt.

Warto wyjaśnić, dlaczego powietrze ze sprężarki wymaga przygotowania. Sprężanie powoduje skraplanie się wilgoci zawartej w zasysanym powietrzu – im wyższe ciśnienie, tym więcej wody wykrapla się w zbiorniku i przewodach. Do tego dochodzą drobiny rdzy ze zbiornika, pył zassany przez filtr wlotowy oraz, przy sprężarkach olejowych, mgła olejowa przedostająca się z komory sprężania. Powietrze ze sprężarki nie jest tak czyste, jak się wydaje.

Skutki są przewidywalne. Woda niszczy narzędzia pneumatyczne od wewnątrz i wymywa z nich smar, cząstki stałe ścierają łopatki silników, a mgła olejowa jest katastrofalna przy lakierowaniu – kropla oleju na świeżo nałożonej powłoce tworzy krater, którego nie da się zamaskować. Urządzenie oczyszcza sprężone powietrze z oleju, kondensatu wody i cząstek stałych, rozwiązując wszystkie trzy problemy naraz. Skutki zaniedbania są przewidywalne i kosztowne.

Drugą funkcją jest nastawa ciśnienia roboczego. Sprężarka pracuje przy ciśnieniu w zbiorniku sięgającym 8–10 barów, podczas gdy większość narzędzi wymaga znacznie mniej: pistolet lakierniczy pracuje przy 2–3,5 bara, klucz udarowy przy około 6. Reduktor utrzymuje stałą, zadaną wartość niezależnie od ciśnienia w zbiorniku, a regulacja z blokadą zabezpiecza nastawę przed przypadkową zmianą. Druga funkcja dotyczy dopasowania ciśnienia do narzędzia.

Zakres pracy wynosi 0–10 bar, czyli 0–150 psi, przy manometrze z podwójną skalą w barach i psi. Urządzenie wyposażono w zawór spustowy wody oraz uchwyt mocujący, pozwalający zamontować je na ścianie w stałym miejscu instalacji. Dopuszczalna temperatura pracy wynosi 60 stopni Celsjusza, a materiał, z którego wykonano reduktor, pozwala na długotrwałe użytkowanie produktu. Wyposażenie i parametry wyznaczają warunki montażu.

Najważniejsze zalety:

• ✅ Kompletny blok przygotowania powietrza – filtracja, odwadnianie i nastawa ciśnienia. Kompletne przygotowanie powietrza.
• ✅ Zakres 0–10 bar – obejmuje ciśnienia typowych sprężarek warsztatowych. Ochrona narzędzi przed wilgocią.
• ✅ Blokada regulacji – zabezpieczenie przed przypadkową zmianą nastawy. Powtarzalne warunki pracy.
• ✅ Zawór spustowy wody – usuwanie nagromadzonego kondensatu. Spokój o ustawione parametry.
• ✅ Uchwyt mocujący – montaż na ścianie przy sprężarce. Zgodność z instalacją warsztatową.
• ✅ Manometr z podwójną skalą – odczyt w barach i psi. Stałe miejsce w instalacji.

⚙️ Dane techniczne

🛠️ Zastosowanie

Blok przygotowania powietrza przeznaczony jest do instalacji pneumatycznej.

• 🔩 Pistolety lakiernicze – powietrze wolne od wody i oleju. Stałe wyposażenie stanowiska.
• 🔩 Klucze udarowe – stabilne ciśnienie robocze. Narzędzia wymagające smarowania.
• 🔩 Instalacja warsztatowa – przygotowanie powietrza dla całego stanowiska. Osprzęt o wysokich obrotach.
• 🔩 Ochrona narzędzi – usuwanie wilgoci niszczącej mechanizmy. Ochrona przed kondensatem.
• 🔩 Montaż naścienny – stałe miejsce w instalacji. Dopasowanie do wymagań narzędzia.
• 🔩 Warsztat i garaż – wyposażenie uzupełniające sprężarkę. Wyposażenie uzupełniające sprężarkę.

📋 Jak używać – krok po kroku:

1. Rozpręż instalację przed montażem urządzenia. Ciśnienie w instalacji jest niebezpieczne.
2. Zamocuj je na ścianie uchwytem, zaraz za sprężarką. Kolejność elementów ma znaczenie.
3. Zachowaj kierunek przepływu oznaczony na korpusie. Rodzaj oleju wpływa na uszczelnienia.
4. Odblokuj pokrętło i ustaw ciśnienie wymagane przez narzędzie. Wartość dobiera się do narzędzia.
5. Zablokuj nastawę po ustawieniu. Blokada chroni nastawę.
6. Regularnie spuszczaj kondensat zaworem. Kondensat gromadzi się stale.

⚠️ Ważne: przed montażem, regulacją i obsługą odetnij dopływ sprężonego powietrza i rozpręż instalację – element pod ciśnieniem odkręcany bez zrzucenia go potrafi odskoczyć z dużą siłą. Nie przekraczaj dopuszczalnego ciśnienia roboczego 10 bar i upewnij się, że odpowiada ono parametrom Twojej sprężarki. Przeźroczyste pojemniki sprawdzaj regularnie pod kątem pęknięć i nie czyść ich rozpuszczalnikami ani benzyną, które powodują kruszenie tworzywa – do mycia używaj wyłącznie wody z mydłem; pęknięty pojemnik pod ciśnieniem rozpada się gwałtownie. Opróżniaj zbiorniczek kondensatu regularnie, zanim woda sięgnie elementu filtracyjnego: przepełniony filtr przepuszcza wodę do narzędzi. Pracuj w okularach ochronnych i nigdy nie kieruj wylotu sprężonego powietrza w stronę ciała. Montuj urządzenie w miejscu zabezpieczonym przed uderzeniami.

Warto wiedzieć, jak wygląda prawidłowa kolejność elementów w instalacji sprężonego powietrza, bo jej odwrócenie niweczy działanie całego układu. Najpierw ustawia się filtr z separatorem wody, który usuwa kondensat i zanieczyszczenia, potem reduktor ustalający ciśnienie robocze, a dopiero na końcu naolejacz. Odwrotna kolejność — naolejacz przed filtrem — oznacza, że wkład filtra wyłapuje świeżo dodany olej. Nie wszystkie narzędzia wymagają zresztą smarowania: pistolety lakiernicze pracują wyłącznie na suchym powietrzu, więc dla nich warto wyprowadzić osobną odnogę instalacji.

❓ Najczęściej zadawane pytania

🔹 Jakie funkcje pełni urządzenie?
Filtruje, odwadnia, odoleja i oczyszcza powietrze z zanieczyszczeń oraz redukuje i utrzymuje stałe ciśnienie robocze. Zakres funkcji warto porównać z potrzebami.

🔹 Jaki jest zakres ciśnienia?
0–10 bar, czyli 0–150 psi, przy manometrze z podwójną skalą. Parametry warto odnieść do sprężarki.

🔹 Po co oczyszczać powietrze ze sprężarki?
Bo sprężanie powoduje skraplanie wilgoci, a woda niszczy narzędzia od wewnątrz; mgła olejowa jest z kolei katastrofalna przy lakierowaniu. Zanieczyszczenia mają różne pochodzenie.

🔹 Do czego służy blokada regulacji?
Zabezpiecza ustawione ciśnienie przed przypadkową zmianą podczas pracy. Narzędzia mają różne wymagania.

🔹 Jak zamontować urządzenie?
Konstrukcja pozwala na zamontowanie go na ścianie – w zestawie jest uchwyt mocujący. Sposób montażu wpływa na wygodę.

🔹 Jaka jest dopuszczalna temperatura pracy?
60 stopni Celsjusza. Obsługa jest prosta, ale regularna.